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全自動噴涂機噴漆線設計思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。
1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;
2.提供安裝場地, 根據(jù)提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進行設計規(guī)劃。（包含場地的長*寬*高）；
3.掛具設計考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；
4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；
5.噴漆方式設計，應考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；
6.機器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娡繖C器人，需考慮機器的成本及質(zhì)量；
7.烘烤方式設計，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時間、溫度、烘箱的長度、隧道口的散熱等）；
8.噴涂流平段的長度，溫度的控制；
9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復合材料（PU油漆為主）；
10.噴柜設計，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；
11.噴漆室的規(guī)劃：應考慮空氣凈化等級，你目前能達到什么樣的一個等級程度；
12自動噴漆考慮底漆、中途、面漆都可以噴;
13.自動噴涂的程序動作可隨意設定以及程序存儲；
14.另外增加手工（單）噴柜
a.三個噴柜（能人工噴漆或機器人也能操作）；
b.前進門噴漆室處有除塵裝置；
c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個架車，內(nèi)框長3.2M，寬2.8M）；
d.噴漆室有空氣潔凈設備10萬級；