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應(yīng)用全自動點膠機(jī)的七大原則：

怎樣的全自動點膠機(jī)才能生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品呢？因此，全自動點膠機(jī)必須遵循七大原則運(yùn)作：

一、點膠量的大小是由全自動點膠機(jī)在點膠過程中持續(xù)的時間長短來決定的，可以保證有足夠的膠水來粘合部件，同時可以避免膠水過多而造成的資源浪費。

二、真空回吸閥必須要安裝在全自動點膠機(jī)上，由于真空回吸功能是防止點膠機(jī)中的膠水在不點膠時還在滴漏。

三、在全自動點膠機(jī)行業(yè)中通常使用的膠水大概有硅膠、瞬間膠、厭氧膠、環(huán)氧樹脂、UV膠。

四、固化因素：對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化，在實際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度和硬度。

五、針頭的規(guī)格與類別：針頭的規(guī)格會影響點膠機(jī)在點膠過程中出膠的大小和精密度,當(dāng)氣壓在一定范圍時，針頭的咀越大,出膠率就越大，所以要根據(jù)點膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是最好。

六、壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠，全自動點膠機(jī)需要的壓力就越大，所以我們應(yīng)該根據(jù)全自動點膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小，全自動點膠機(jī)的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

七、氣泡對于全自動點膠機(jī)在進(jìn)行點膠過程中會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以膠水放進(jìn)去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成點膠機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現(xiàn)全自動點膠機(jī)空打現(xiàn)象。

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